Vanlige støpefeil: Årsaker og forebyggingsmetoder

I støpeproduksjonsprosessen er feil en vanlig forekomst som kan føre til betydelige tap for produsenter. Å forstå årsakene og anvende effektive forebyggingsmetoder er avgjørende for kvalitetssikring. Nedenfor finner du de vanligste støpefeilene sammen med årsakene og anbefalte løsninger.

1. Porøsitet (bobler, struphull, lomme)

Funksjoner: Porøsitet i støpegods fremstår som hull i overflaten, som varierer i form fra rund til uregelmessig. Flere porer kan danne luftlommer under overflaten, ofte pæreformede. Strupehull har en tendens til å ha grove, uregelmessige former, mens lommer vanligvis er konkave med glattere overflater. Lyse porer kan oppdages visuelt, mens nålehull blir synlige etter mekanisk bearbeiding.

Årsaker:

• Forvarmingstemperaturen for formen er for lav, noe som fører til at flytende metall avkjøles raskt når det helles.
• Formdesign mangler skikkelig avtrekk, noe som resulterer i fangede gasser.
• Feil maling eller belegg med dårlig ventilasjon.
• Hull og groper i formhulrommet forårsaker rask gassutvidelse, noe som skaper struphull.
• Overflatene i formhulrommet er korroderte og ikke rengjorte.
• Råmaterialer (kjerner) lagres feil eller forvarmes ikke før bruk.
• Dårlig reduksjonsmiddel eller feil dosering og drift.

Forebyggingsmetoder:

• Forvarm formene helt og sørg for at belegg (som grafitt) har passende partikkelstørrelser for pusteevne.
• Bruk en skråstøpemetode for å fremme jevn fordeling.
• Oppbevar råmaterialer i tørre, ventilerte områder og forvarm dem før bruk.
• Velg effektive reduksjonsmidler (f.eks. magnesium).
• Kontroller helletemperaturen for å forhindre for rask avkjøling eller overoppheting.

2. Krymping

Funksjoner: Krympingsdefekter er grove hull som oppstår på overflaten eller inne i støpegodset. Lett krymping består av spredte grove korn og forekommer ofte i nærheten av løpere, stigerør, tykke seksjoner eller områder med varierende veggtykkelse.

Årsaker:

• Formtemperaturen støtter ikke retningsbestemt størkning.
• Feil valg av belegg, eller ujevn beleggtykkelse.
• Feil støpeplassering i formen.
• Dårlig design av hellestigerøret, noe som fører til utilstrekkelig metallpåfylling.
• Helletemperaturen er for lav eller for høy.

Forebyggingsmetoder:

• Øk formtemperaturen for å støtte jevn størkning.
• Juster beleggtykkelsen og sørg for jevn påføring.
• Bruk lokal muggoppvarming eller isolasjon for å forhindre lokal krymping.
• Implementer varmepunkts kobberblokker eller kjølere for å håndtere kjølehastighetene.
• Design radiatorer i formen eller bruk vannspraying for å akselerere avkjølingen.
• Bruk avtakbare kjøledeler i hulrommet for kontinuerlig produksjon.
• Legg til trykkanordninger på stigerør og design portsystemer nøyaktig.

3. Slagghull (fluksslagg og metalloksidslagg)

Funksjoner: Slagghull er lyse eller mørke hull i støpegods, ofte fylt med slagg eller andre forurensninger. De kan ha uregelmessig form og finnes vanligvis i nærheten av løpekanaler eller støpehjørner. Flussslagg kan være vanskelig å oppdage i starten, men blir synlig etter fjerning. Oksidslagg opptrer ofte i nettingporter nær overflaten, noen ganger i flak eller uregelmessige skyer.

Årsaker:

• Feil smelting og støping av legeringer, inkludert dårlig design av sluseporter.
• Selve formen forårsaker vanligvis ikke slagghull; bruk av metallformer kan bidra til å forhindre denne feilen.

Forebyggingsmetoder:

• Design portsystemer med presisjon og vurder bruk av støpte fiberfiltre.
• Bruk skråstilte hellemetoder for å redusere slaggdannelse.
• Velg fusjonsagenter av høy kvalitet og oppretthold streng kvalitetskontroll.

Ved å forstå disse vanlige feilene og følge de anbefalte forebyggingsmetodene, kan støperier forbedre produksjonskvaliteten og redusere kostbare feil. Følg med for del 2, hvor vi dekker flere vanlige støpefeil og løsningene på disse.