I moderne industri,duktile jernrører mye brukt i vannforsyning, drenering, gassoverføring og mange andre felt på grunn av deres utmerkede ytelse. For å forstå ytelsen til duktile jernrør dypt, spiller det metallografiske diagrammet av duktile jernrør en viktig rolle. I dag skal vi diskutere rollen til metallografiske diagrammer av duktile jernrør i dybden, og fokusere på å analysere den utmerkede verdien som dette gir.DINSENDuktilt jernrør når sfæroidiseringshastighet nivå 1. Figuren nedenfor er et bilde av det metallografiske diagrammet av DINSEN duktilt jernrør.
Enkelt sagt er metallografiske diagrammer bilder av den indre strukturen til metaller observert av metallografiske mikroskoper og annet utstyr etter spesifikk prøvepreparering av metallmaterialer. For duktilt jernrør viser deres metallografiske diagrammer nøkkelinformasjon som fordelingstilstand, formegenskaper og grad av sfæroidisering av duktilt jern i støpejernsmatrisen. Ved preparering av metallografiske prøver kreves en rekke delikate operasjonsprosesser som kutting, sliping, polering og korrosjon. Kutting bør sikre at de valgte prøvene kan representere egenskapene til det totale røret; slipeprosessen eliminerer gradvis overflateskaden forårsaket av kutting, slik at overflatens flathet oppfyller visse krav; polering gjør ytterligere prøveoverflaten glatt som et speil, slik at den indre strukturen kan vises tydelig etter påfølgende korrosjonsbehandling; korrosjon er bruk av kjemiske reagenser for å reagere med forskjellige metallstrukturer i ulik grad, for å presentere tydelige forskjeller i organisasjonsstrukturen under mikroskopet. Gjennom denne serien av operasjoner kan vi få et metallografisk diagram som nøyaktig kan gjenspeile mikrostrukturen til duktilt jernrør.
Materialytelsesforskning:Ytelsen til duktilt jernrør er nært knyttet til tilstanden til grafittknutene. Fra det metallografiske diagrammet kan vi intuitivt se størrelsen, antallet og fordelingen av grafittknutene. Størrelsen på grafittknutene påvirker direkte de mekaniske egenskapene til støpejern. Små og jevnt fordelte grafittknuter kan effektivt forbedre styrken og seigheten til støpejern. For eksempel, når grafittknutene er små og jevnt fordelt, kan de fordele spenningen jevnere og redusere spenningskonsentrasjonen når de utsettes for ytre krefter, slik at duktilt jernrør har bedre kompresjons- og strekkegenskaper. Det metallografiske diagrammet er som en kodebok for materialegenskaper. Ved å tolke det kan forskere få en dyp forståelse av forholdet mellom materialets indre struktur og egenskaper, og gi et grunnlag for utvikling av duktilt jernrørmaterialer av bedre kvalitet.
Kvalitetskontroll:I produksjonsprosessen av duktilt jernrør er metallografiske diagrammer et viktig middel for kvalitetskontroll. Hvert produsert parti duktilt jernrør må metallografisk testes. Ved å sammenligne det metallografiske diagrammet med standardatlaset kan det avgjøres om produktet oppfyller kvalitetsstandardene. Hvis det metallografiske diagrammet viser at sfæroidiseringen av grafittkulene er dårlig, for eksempel en stor mengde flakgrafitt eller for lav sfæroidiseringshastighet, kan ytelsen til partiet av produkter ikke oppfylle de forventede kravene. For produsenter kan rettidig oppdagelse av slike kvalitetsproblemer forhindre at ukvalifiserte produkter kommer inn på markedet og redusere økonomiske tap. Det bidrar også til å forbedre produksjonsprosesser og forbedre produktkvalitetsstabiliteten.
Feilanalyse:Når duktilt jernrør svikter eller svikter under bruk, kan metallografiske diagrammer gi viktige ledetråder for å finne årsaken til feilen. Hvis for eksempel en rørledning brister, kan det ved å analysere det metallografiske diagrammet nær den brudddelte delen oppdages at sfæroidiseringshastigheten til grafittknutene avtar, noe som resulterer i redusert materialseighet og sprøbrudd under langvarig ytre krefter; eller på grunn av urenheter eller defekter i strukturen forårsakes korrosjon under spesifikke forhold, noe som til slutt fører til rørledningsfeil. Etter at feilårsaken er avklart gjennom metallografisk analyse, kan målrettede forbedringstiltak iverksettes, for eksempel å optimalisere produksjonsprosessen, justere råmaterialformelen osv., for å forbedre levetiden og påliteligheten til duktilt jernrør.
Sfæroidiseringshastighet er en viktig indikator for å måle kvaliteten på duktilt jernrør. Den indikerer graden av grafittsfæroidisering. Jo høyere sfæroidiseringshastighet, desto nærmere er formen på grafittknutene en perfekt kule, og desto mer jevn er fordelingen. I henhold til relevante standarder deles sfæroidiseringshastigheten vanligvis inn i forskjellige nivåer, vanligvis fra nivå 1 til nivå 6, hvor nivå 1 har den høyeste sfæroidiseringshastigheten og nivå 6 har den laveste sfæroidiseringshastigheten.
Nivå 1 sfæroidiseringshastighet: For duktile jernrør som når nivå 1 sfæroidiseringshastighet, er grafittknutene inni nesten alle perfekt sfæriske, ensartede i størrelse og svært spredte og jevnt fordelte. Denne ideelle mikrostrukturen gir duktile jernrør utmerkede mekaniske egenskaper. Når det gjelder styrke, kan det tåle høyere trykk, og kan opprettholde en stabil struktur enten det er dypt begravet i bakken for å motstå jordtrykk eller når det transporteres høytrykksvæsker. Når det gjelder seighet, har duktile jernrør med en sfæroidiseringshastighet på 1 utmerket slagfasthet. Selv under komplekse geologiske forhold, som jordskjelvutsatte områder, kan de effektivt motstå påvirkningen av faktorer som grunnforskyvning, noe som reduserer risikoen for rørledningsbrudd betraktelig. Samtidig bidrar en god sfæroidiseringshastighet også til å forbedre rørets korrosjonsmotstand, fordi den jevne fordelingen av grafittkuler reduserer elektrokjemisk korrosjon forårsaket av mikrostrukturelle forskjeller.
Virkningen av ulike nivåer av sfæroidiseringshastighet på ytelse:Etter hvert som sfæroidiseringshastigheten avtar, avviker formen på grafittkulene gradvis fra den sfæriske formen, og mer elliptisk, ormlignende og til og med flakformet grafitt dukker opp. Disse uregelmessig formede grafittene vil danne spenningskonsentrasjonspunkter inne i materialet, noe som reduserer materialets styrke og seighet. For eksempel er grafittkulene i duktilt jernrør med en sfæroidiseringshastighet på 3 ikke like regelmessige som de på nivå 1, og fordelingen er relativt ujevn. Når de utsettes for samme trykk, er det mer sannsynlig at de deformeres lokalt eller til og med brister. Når det gjelder korrosjonsmotstand, er rør med lavere sfæroidiseringshastigheter mer utsatt for elektrokjemisk korrosjon på grunn av den ujevne mikrostrukturen, noe som forkorter rørets levetid.
Utmerkede mekaniske egenskaper:DINSEN duktilt jernrør har ekstremt høy styrke og seighet på grunn av sfæroidiseringshastigheten i grad 1. I vannforsyningsprosjekter tåler de høyt vanntrykk, sikrer stabil vannforsyning og reduserer forekomsten av rørbrudd. I dreneringssystemer, som står overfor øyeblikkelige behov for drenering med høy strømning i ekstremvær som kraftig regn, kan deres høye styrke og gode seighet sikre at rørledningen ikke blir skadet av vannstrømmens påvirkning. Innen gassoverføring krever overføring av høytrykksgass ekstremt høy rørledningsstyrke. Sfæroidiseringshastigheten i grad 1 til DINSEN duktilt jernrør gjør dem fullt kapable til denne oppgaven, og sikrer sikker og pålitelig gassoverføring.
Lang levetid:Den ensartede mikrostrukturen som følge av sfæroidiseringshastigheten av grad 1 forbedrer korrosjonsmotstanden til DINSEN-duktiljernsrør betraktelig. Enten det er i et fuktig underjordisk miljø eller i et industrielt avløpsvannsutslippsscenario som inneholder korrosive medier, er korrosjonsmotstanden langt bedre enn rør med lavere sfæroidiseringshastigheter. Dette betyr at rørets veggtykkelse reduseres sakte under bruk av DINSEN-duktiljernsrør, og det kan opprettholde god ytelse over lengre tid, noe som forlenger rørets levetid betraktelig og reduserer utskiftings- og vedlikeholdskostnader.
Bred tilpasningsevne for bruk:På grunn av sin utmerkede ytelse kan DINSEN duktilt jernrør tilpasse seg ulike komplekse tekniske miljøer og brukskrav. Enten det er i de kalde nordlige regionene, der de takler trykket forårsaket av ekspansjon av vann som fryser i røret om vinteren, eller i de varme og regnfulle sørlige regionene, motstår de korrosjon i fuktige miljøer. De yter godt innen bygging av byinfrastruktur, industriell ingeniørfag og landbruksvanning, og gir pålitelige rørledningsløsninger for utvikling av ulike industrier.
Oppsummert spiller det metallografiske diagrammet for duktile jernrør en uerstattelig rolle i materialforskning, kvalitetskontroll og feilanalyse. Sfæroidiseringshastigheten, spesielt 1. nivå sfæroidiseringshastigheten oppnådd av DINSEN duktile jernrør, er av avgjørende betydning for å forbedre ytelsen til duktile jernrør, forlenge levetiden og møte et bredt spekter av applikasjonsbehov. Gjennom en grundig forståelse av metallografiske fasediagrammer og sfæroidiseringshastighet kan vi bedre forstå duktile jernrør, et viktig industrimateriale, og fullt ut utnytte fordelene deres i praktiske anvendelser.
Publisert: 21. mars 2025
