Vanlige defekter ved støping

Seks støpegods vanlige defekter'årsaker og forebyggende metode, ikke samlevil væreditt tap! ((Del 1)

Produksjonsprosessen for støping, påvirkningsfaktorer og defekter eller svikt i støping er uunngåelige, og har en tendens til å føre til store tap for bedriften. I dag vil jeg introdusere seks vanlige defekter og løsninger i støping, i håp om at det er nyttig for støperiindustrien.

1Porøsitet (bobler, struphull, lomme)

1)Funksjoner:Porøsitet er tilstede i støpeflaten eller hullene, og de er runde, ovale eller uregelmessig formede. Noen ganger danner flere porer en luftmasse under huden, og den er vanligvis pæreformet. Strupehullet har uregelmessig form og ru overflate. En lomme er en konkav overflate som er glattere. En lys pore er synlig ved inspeksjon, og hullet kan finnes etter mekanisk bearbeiding.
2)Årsaker:
l Forvarmingstemperaturen på formen er for lav, flytende metall passerer gjennom hellesystemet og kjøler av for raskt.
Dårlig utforming av muggavtrekk, gasser kan ikke slippes ut uhindret.
l Malingen er ikke god, dårlig eksos i seg selv, inkludert hans egen fordampning eller nedbrytningsgasser.
l Hull og groper i formhulrommets overflate. Etter at flytende metall er hellt i hullene, utvider det flytende metallet seg raskt og danner et strypehull etter at det er hellt flytende metall i gropen.
l Formhulrommets overflate er korrosjonsfylt og har ikke blitt rengjort.
l Råvarer (kjerner) lagret feil, uten forvarming før bruk.
Dårlig reduksjonsmiddel, feil dosering eller feil bruk.
3) Hvordan forebygge:
1. Forvarm formen helt, partikkelstørrelsen på belegget (grafitt) bør ikke være for liten og pusteevnen bør være bedre.
l Bruk støping med skråstøpemetode.
l Råvarer bør oppbevares tørt og ventilert når de brukes til forvarming.
1. Velg det gode reduksjonsmiddelet med deoksidasjonseffekt (magnesium).
l Helletemperaturen bør ikke være for høy.

2 Krymping

1) Funksjoner:Krymping er et ru hull i overflaten som finnes på overflaten eller inne i støpegodset. Lett krymping er mye spredt liten krymping av grovkornet materiale, som ofte forekommer i støpegodset nær løpebanen, røtter i stigerøret, tykke deler, overføring av veggtykkelse og et stort plan.

2) Årsaker:
l Formens arbeidstemperatur oppfylte ikke kravene til retningsbestemt størkning.
l Feil valg av belegg, beleggtykkelsen er ikke kontrollert i forskjellige deler.
l Støpeposisjonen i formdesignet er ikke passende.
l Hellestigerørets design klarte ikke å oppfylle rollen fullt ut.
l Helletemperaturen er for lav eller for høy.

3) Hvordan forebygge:
l For å øke temperaturen i formene.
l For å justere beleggtykkelsen og belegget som sprøytes jevnt. Når malingen faller av og trenger å bli ettersmurt, bør det ikke dannes lokal malingopphopning.
l Til lokal muggoppvarming eller lokal isolasjon ved bruk av varmeisolasjonsmaterialer.
l Sett en kobberblokk med varmepunkt og kjøl ned det lokale området.
l For å designe radiator i formen, eller ved akselerert kjølehastighet i lokale områder som vann, eller spray vann utenfor formen.
l Med avtakbar kjøledel for avlasting, plassert vekselvis i hulrommet, for å unngå at kjølingen i seg selv ikke er tilstrekkelig ved kontinuerlig produksjon.
l Å designe trykkanordning på stigerøret til formen.
l For å designe portsystemet nøyaktig, velg riktig helletemperatur.

3 slagghull (fluksslagg og metalloksidslagg)

1) Funksjoner:Slagghullet er lyse eller mørke hull i støpegodset, hele eller deler av hullet er fylt med slagg. Uregelmessig form, små punkter med fluksslagg er ikke lett å finne, etter fjerning av slagg, viser det et glatt hull. Generelt fordelt i den nedre delen av støpeposisjonen, nær løperen eller støpehjørnet, er oksidslagg for det meste fordelt i en nettingport nær overflaten, noen ganger i flak eller uregelmessige skyer med en rynket eller arkformet sandwich, eller flokkulert støpegods, det bryter ofte fra sandwichen med oksid. Dette er en av årsakene til sprekker i støpegodset.

2)Forårsake:Slagghullet skyldes hovedsakelig legeringssmelting og støpeprosess (inkludert feil design av sluseporter), formen i seg selv forårsaker ikke slagghull, og bruk av metallform er en av de mest effektive måtene å unngå slagg på.

3) Hvordan forebygge:
l For å designe portsystemet nøyaktig, eller bruk støpt fiberfilter.
l Bruk skråstilt hellemetode.
l For å velge fusjonsmiddel og strengt kontrollere kvaliteten.

De tre andre støpefeilene vil bli behandlet videre neste uke. Takk.

Selskap: Dinsen Impex Corp
Nettsted:www.dinsenmetal.com