Seks vanlige årsaker og metoder for å forhindre defekter i støpegods. Hvis du ikke samler inn noe, taper du! ((Del 2))
Vi vil fortsette å introdusere deg for de tre andre støpetypene, vanlige feil og løsninger.
4 Sprekk (varm sprekk, kald sprekk)
1) Funksjoner: Sprekken har en rett eller uregelmessig kurve, den varme sprekkoverflaten er sterkt oksidert, mørkegrå eller svart, og har ingen metallisk glans. Den kalde sprekkoverflaten er ren og har metallisk glans. De ytre sprekkene i støpegodset kan generelt sees direkte, men indre sprekker må behandles med andre metoder. Sprekker er ofte forbundet med defekter som porøsitet og slagg, som oppstår i støpegodsets innerhjørne, krysstykkelsen og hellestigerøret som er forbundet med den varme støpedelen.
2) Årsaker: Metallstøpeformen er utsatt for sprekker, fordi metallformen i seg selv ikke tåler sprekker. Rask avkjøling fører lett til økt spenning i støpeformen. For tidlig eller for sent åpning, for liten eller for stor hellevinkel, for tynt malingslag osv. vil føre til sprekker i støpeformen. Sprekker i formhulrommet kan lett føre til sprekker.
3) Hvordan forebygge:
I. Å være oppmerksom på strukturteknologien slik at ujevne deler i støpeveggtykkelsen kan overføres jevnt ved å bruke passende rundstørrelse.
For å justere beleggtykkelsen slik at alle støpegodsdeler når nødvendig kjølehastighet så langt som mulig for å unngå for mye belastning i støpegodset.
For å kontrollere temperaturen i metallformen, juster formens helling og rettidig kjernesprekker, og fjern støpegodset kaldt sakte.
5 Kaldstengning (dårlig fusjon)
1) Funksjoner: Kaldlukking er en søm eller overflatesprekker med runde sider, som ble separert av oksid og ufullstendig integrering, alvorlige kalde lukkinger som ble "mindre støping". Kaldlukkingene opptrer ofte på støpegodsets øvre vegg, tynne horisontale eller vertikale overflater, forbindelse av tykke og tynne vegger, eller på tynne paneler.
2) Årsaker:
Eksosdesignet til metallformen er ikke rimelig
Driftstemperaturen er for lav.
Malingskvaliteten er dårlig (kunstlaget eller av materialer).
Den utformede løperposisjonen er ikke passende.
Hellehastigheten er for lav og så videre.
3) Hvordan forebygge
Riktig utforming av løpehjul og eksosanlegg.
I store områder med tynnveggede støpegods bør belegg ikke være for tynne, og det bør brukes passende fortykningsbelegg slik at støpingen blir enkel.
For å øke formens driftstemperatur på passende måte.
I. Å bruke skråstilt hellemetode.
Å bruke mekanisk vibrasjonsmetallstøpegods til støping.
6 Blemme (sandhull)
1) Funksjoner: Relativt vanlige hull er i støpeflaten eller på innsiden, formen er lik sanden, synlig på overflaten hvorfra du kan ta ut sandkorn. Flere sandhull finnes samtidig, og støpeflaten er appelsinskallformet.
2) Årsaker:
I Sandkjerneoverflaten ble fallende sand pakket inn i metall og støpeoverflaten for å danne hull.
Overflatestyrken på sandkjernen er ikke god, svidd eller ikke fullstendig herdet.
Størrelsen på sandkjernen og den utvendige formen stemmer ikke overens når formen klemmer den knuste sandkjernen.
I Formen dyppes i sandgrafittvann.
Sand fra sandkjernens friksjon i øsen og løperen faller ned i hulrommet med metallvæske.
3) Hvordan forebygge:
Jeg skal lage sandkjerner strengt i samsvar med prosessen og kontrollere kvaliteten.
For å matche størrelsene på sandkjernen og den ytre formen.
Jeg skal rense opp grafittvann i tide.
For å unngå friksjon mellom øse og sandkjernen.
For å rengjøre sand i formhulrommet når sandkjernen legges.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Innleggstidspunkt: 24. juli 2017