EN545 Standard: Festemidler, belegg og tetninger

EN545er en viktig europeisk standard for «rør, beslag, tilbehør og skjøter av duktilt jern for vannforsyning». Den sikrer sikkerheten, påliteligheten og holdbarheten til drikkevannsdistribusjonssystemer. En grundig forståelse av denne standarden er avgjørende for fagfolk involvert i vannforsyning og dreneringsteknikk, rørledningsdesign, anskaffelser og kvalitetsstyring. Denne artikkelen vil utdype flere viktige punkter.

1. Betydningen av ytelseskarakterer for festemidler
I EN545-standarden er festemidler som bolter og muttere som brukes i rørflenser tydelig identifisert etter deres ytelsesgrader, slik som de vanlige gradene 4,6 og 8,8. Denne gradkoden beskriver intuitivt festemidlets mekaniske egenskaper.
Det første sifferet (f.eks. «4» i 4.6) representerer 1/100 av den nominelle strekkfastheten. Derfor indikerer «4» at festeelementets nominelle strekkfasthet er 4 x 100 = 400 MPa.
Det andre sifferet (f.eks. «6» i 4,6) representerer flytegrensen, som er 10 ganger forholdet mellom flytegrense og strekkfasthet. Derfor indikerer «6» at flytegrensen er omtrent 60 % av strekkfastheten.
For eksempel (karakter 4.6):nominell strekkfasthet = 4 × 100 = 400 MPa |Flytegrense ≈ strekkfasthet x (6/10) = 400 MPa x 0,6 = 240 MPa
Dette betyr at en bolt av grad 4.6 kan motstå en belastning på minst 240 MPa uten permanent deformasjon (glide) og til slutt sprekke ved en belastning på minst 400 MPa.

2. Overflatebehandling av festemidler
For å forhindre korrosjon og sikre langsiktige, pålitelige forbindelser, har EN545 strenge krav til overflatebehandling av festemidler. Vanlige metoder inkluderer galvanisering og dacromet-belegg.
en)Galvanisering er prosessen med å påføre et sinkbelegg på overflaten av stål for å gi katodisk beskyttelse mot korrosjon. Det finnes to hovedtyper behandlinger.

Elektrogalvanisering:

•  Prosess: I en elektrolytt føres en elektrisk strøm gjennom overflaten av arbeidsstykket, noe som får sinkioner til å avsette seg på arbeidsstykkets overflate og danne et belegg.
• Funksjoner: Belegget er tynt og jevnt, med et glatt og blankt utseende, men levetiden for korrosjonsbeskyttelsen er relativt kort.
• Bruksområder: Vanligvis brukt i innendørsmiljøer eller for små deler der utseende er kritisk og korrosjonsmiljøet ikke er hardt.

Varmforsinking:

• Prosess: Arbeidsstykket senkes ned i smeltet sink, og danner et belegg av sink-jernlegering på overflaten.
• Funksjoner: Belegget er tykt og ujevnt, med glitter på overflaten, sterk vedheft og langt bedre korrosjonsbeskyttelse enn elektroforsinking. Bruksområde: EN545 krever vanligvis varmforsinking av flensbolter for å motstå de langvarige, tøffe korrosjonsforholdene i underjordiske eller fuktige miljøer.

b) Dakromet

• Prosess: En elektroløs sinkbasert kromatbehandlingsteknologi som involverer dypping eller sprøyting av en løsning som inneholder sinkflak, aluminiumflak og kromat, etterfulgt av høytemperatursintring for å danne en flerlags beskyttende film.
• Funksjoner: Ingen problemer med hydrogenforsprøing, utmerket korrosjonsbestandighet (spesielt kjemisk og høytemperaturkorrosjonsbestandighet) og et jevnt belegg. Den lave overflatehardheten gjør den imidlertid uegnet for friksjonsoverflater.
• Bruksområde: Vanligvis brukt til høyfaste festemidler som krever ekstremt høy korrosjonsbeskyttelse og unngår risikoen for hydrogenforsprøing. Det er et utmerket alternativ til varmforsinking.

3. To typer flenspakninger
EN545-rørsystemer bruker primært to typer tetningselementer, egnet for ulike skjøtdesign.

• Pakninger:Brukes til stive flensforbindelser. De installeres vanligvis mellom to flensflater, og deformeres ved å stramme boltene jevnt, fylle eventuelle mikroskopiske ujevnheter på flensoverflaten og oppnå en tetning.

• T-ring (gummiring):Brukes i push-pull eller mekaniske fleksible skjøter (som K-type og T-type skjøter). Det er en gummitetningsring med et spesielt T-formet tverrsnitt.

4. Betydningen og forholdet mellom trykkgradene PMA, PFA og PEA
EN545-standarden definerer tre viktige trykkgrader for å beskrive en rørlednings trykkbærende kapasitet på en omfattende måte:

• PFA (Tillatt arbeidstrykk):Dette refererer til det indre trykket som en rørledning trygt kan operere kontinuerlig ved ved sin maksimale langsiktige driftstemperatur.
• PEA (arbeidstesttrykk):Dette refererer til testtrykket som påføres hvert rør under kvalitetsinspeksjon på fabrikken før forsendelse. Dette trykket verifiserer rørets styrke og tetningsintegritet ved levering.

Forhold: PEA = 1,2 * PFA + 5 bar. Denne formelen sikrer at fabrikkens testtrykk er høyere enn det tillatte arbeidstrykket, noe som gir en tilstrekkelig sikkerhetsmargin for å verifisere produktkvaliteten.

• PMA (Tillatt maksimalt driftstrykk):Dette refererer til det maksimale kortsiktige, forbigående indre trykket som en rørledning trygt kan motstå ved romtemperatur (25 °C). Det representerer topptrykkgrensen som rørledningen kan motstå.

Forhold: PMA = 1,2 * PFA. Dette indikerer at det maksimalt tillatte transiente trykket (PMA) er 20 % høyere enn det tillatte kontinuerlige driftstrykket (PFA).

EN545 rør, gummiringer, pakninger, duktilt jernrør og -deler, elektrogalvanisering, varmgalvanisering, vannforsyning, drenering,